長沙2025年12月11日 /美通社/ -- 隨著人工智能技術的迅猛發(fā)展，AR眼鏡作為AI端側(cè)落地的核心載體，正逐步成為科技產(chǎn)業(yè)的焦點領域。在AI與AR深度融合的趨勢下，傳統(tǒng)玻璃、樹脂等鏡片基底材料在光波導方案中顯現(xiàn)明顯局限，難以滿足AR及AI眼鏡對更廣視場角、更輕機身、更長續(xù)航的核心需求，這一瓶頸既制約了產(chǎn)品性能升級，也影響了用戶體驗的優(yōu)化。

近年來，寬禁帶半導體核心材料——碳化硅憑借其獨特物理特性與優(yōu)異性能，受到AR整機廠商的高度關注。在新能源領域，碳化硅已展現(xiàn)出提升能源轉(zhuǎn)換效率與系統(tǒng)功率密度的顯著優(yōu)勢；如今在光學顯示領域，該材料更被業(yè)界視為破解AR全彩顯示核心瓶頸的關鍵。目前，碳化硅、光波導及AR整機企業(yè)正緊密協(xié)作，開展技術創(chuàng)新與需求適配，這一跨界協(xié)同不僅有望實現(xiàn)AR眼鏡技術的突破性進展，更將為全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)造新的發(fā)展機遇。

高折射率+高熱導率 碳化硅筑牢AR顯示技術優(yōu)勢

伴隨科技發(fā)展，AR眼鏡輕薄化設計趨勢推動光波導技術從離軸、棱鏡、自由曲面等光學方案中脫穎而出，成為當前AR光學的主流選擇。不過，現(xiàn)有技術路線仍存短板：幾何反射波導方案光損嚴重、擴瞳維度受限且工藝復雜、良率偏低；全息體光柵波導雖光學性能理想，但多層堆疊與嚴苛封裝要求使其量產(chǎn)難度極高。相比之下，表面浮雕光柵波導方案在制造成本與工藝成熟度上優(yōu)勢顯著，光學性能亦表現(xiàn)出色。

值得關注的是，表面浮雕光柵波導方案在色散與彩虹紋問題解決上已取得實質(zhì)性進展，而通過采用碳化硅作為襯底材料，可進一步優(yōu)化光學性能。作為高折射率、高導熱率的先進材料，碳化硅不僅能提升光波導核心性能，更可強化AR眼鏡整體散熱效果。從技術成熟度與量產(chǎn)可行性綜合評估，表面浮雕光柵波導方案是當前最具前景的量產(chǎn)選擇，碳化硅的引入將為AR顯示技術突破提供核心支撐，推動行業(yè)邁向新發(fā)展階段。

三安光電技術中心總經(jīng)理王篤祥指出，碳化硅的高折射率與高導熱率特性，可為AR眼鏡帶來四大核心優(yōu)勢：

• 更大視場角：碳化硅折射率達2.6以上，遠超普通樹脂（約1.51）、高折射率樹脂（約1.74）、普通玻璃（約1.5）及高折射率玻璃（約1.9）。在光波導結構中，基底折射率直接決定視場角上限，傳統(tǒng)玻璃經(jīng)三層堆疊后視場角僅約40度，而單層碳化硅鏡片即可實現(xiàn)80度以上視場角。
• 破解彩虹紋難題：彩虹紋源于環(huán)境光經(jīng)AR波導后產(chǎn)生的分光現(xiàn)象，本質(zhì)是光柵對不同波長光的衍射角度差異導致的色散。高折射率碳化硅可壓縮光在材料中的有效波長，進而縮小光柵周期、增大環(huán)境光衍射角度，使其超出人眼可視范圍，從根源上解決彩虹紋問題。
• 延長穩(wěn)定續(xù)航：碳化硅熱導率約490W/m?K，遠高于玻璃（約1W/m?K）及樹脂等傳統(tǒng)材料，可快速傳導光機模塊與計算單元產(chǎn)生的熱量，避免局部高溫導致的性能衰減或器件損壞，支持5000尼特峰值亮度等高規(guī)格顯示需求及長時間穩(wěn)定運行。
• 簡化散熱設計：傳統(tǒng)AR眼鏡依賴鏡腿散熱模塊或主動冷卻系統(tǒng)，增加了設備重量與復雜度。碳化硅的高熱導性可使光波導片集成散熱功能，僅通過被動散熱即可滿足需求；同時其優(yōu)異散熱性能為提升設備集成度、增加傳感器配置預留了充足空間。

國內(nèi)產(chǎn)業(yè)生態(tài)蓄勢待發(fā) 三安光電引領適配落地

作為功率半導體領域的成熟材料，碳化硅在AR眼鏡波導片基底應用上仍需全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同突破。值得慶幸的是，中國在光學顯示與寬禁帶半導體領域的前瞻布局，為碳化硅規(guī)?；瘧玫於藞詫嵒A：顯示領域，中國已成為全球最大顯示面板生產(chǎn)制造與研發(fā)應用中心；寬禁帶半導體領域，器件規(guī)模穩(wěn)步提升，裝備國產(chǎn)化加速推進，襯底及晶圓制造產(chǎn)線建設與產(chǎn)能釋放持續(xù)提速。上下游產(chǎn)業(yè)的高效適配，正成為碳化硅在AR眼鏡領域規(guī)?；瘧玫暮诵尿?qū)動力。

三安光電全資子公司——寬禁帶半導體供應商湖南三安，已推出性能滿足AR眼鏡制造需求的光學晶片，且產(chǎn)能儲備充足、產(chǎn)量持續(xù)爬坡。目前，其6英寸及8英寸光學晶片已通過國際頭部客戶認證并實現(xiàn)小批量出貨，12英寸光學晶片已完成客戶送樣驗證。同時，依托三安光電業(yè)界領先的Micro-LED量產(chǎn)能力，湖南三安的SiC襯底可與Micro-LED在AR眼鏡應用中形成解決方案協(xié)同，全力推動國產(chǎn)技術規(guī)模化落地。

王篤祥坦言，當前碳化硅在AR眼鏡領域廣泛應用的核心制約因素為成本，需通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作與本地化配套破解。"8英寸、12英寸碳化硅晶片分別可切削4副、10副鏡片，當前碳化硅鏡片成本顯著高于玻璃及樹脂材質(zhì)。未來需通過碳化硅晶體生長、晶圓加工設備及原輔料的國產(chǎn)化，結合大規(guī)模生產(chǎn)實現(xiàn)成本大幅下降。"

憑借高折射率與高導熱率特性，碳化硅正成為突破AR眼鏡視場角與散熱瓶頸的關鍵。在此技術革新進程中，三安等國內(nèi)企業(yè)已展現(xiàn)突出優(yōu)勢：子公司湖南三安不僅實現(xiàn)光學級碳化硅晶片的量產(chǎn)與客戶認證，更依托自主Micro-LED技術推動"碳化硅襯底+Micro-LED"一體化解決方案落地，為產(chǎn)業(yè)鏈國產(chǎn)化與規(guī)?；峁┖诵闹巍?/p>

展望未來，隨著三安等企業(yè)持續(xù)推進大尺寸晶片降本與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，碳化硅有望加速AR眼鏡向高性能、輕薄化方向普及，助力中國在下一代人機交互領域搶占全球先機。